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本公司的新型方涵模具的特点为，一是模具各部件之间能够起到相互配合、协调的作用，模具非常稳固，不仅使产品的精度大在提高高，而且合格率大大增加；二是通过更换模块或者改变模块的数量达到改变模具形状和大小的目的，用以制造所需规格大小的方管涵；三是同一外形的方管涵只需定制一套模具，极大地降低了生产成本，也节省了制造模具所花费的时间，使生产进度加快；四是结构简单、操作简便、实用性好。方涵构件采用棚式无压蒸养方式，根据混凝土强度上升原理，控制蒸汽养护升温、降温的时间及幅度。混凝土经收水压光后静养1 2小时后，进行无压蒸养。升温梯度每小时不超过15°C，最高温度为50°C ；降温梯度每小时不超过10°C，在整个蒸养过程中有专人负责检查并作好记录，蒸汽养护根据时间数据调整情况采用微机控制系统进行控制。
混凝土强度达到可吊装的强度后先拆除端模、再拆除外模、同时收紧内模，底部模板通过千斤顶起升后构件顶部与内模脱离，方涵构件制成，将方涵构件与底模同时平移出模具，脱模时的方涵构件表面温度与环境温度之差不大于20°C。
构件修补、养护方涵构件吊装到存放场地后，对方涵构件进行标注(生产日期、产品型号等)，同时对方涵构件局部缺陷进行修补，修补后对方涵构件进行水养，水养的方式可采取喷淋、水泡两种方式进行。构件修补、养护对成品构件进行结构尺寸检测，外观检测等相关规范、标准的规定，同时对构件再次进行检查修补、养护，合格产品进行标识等待出厂。
实施例方涵构件的内尺寸为；宽3000mmX高2400mmX长2500mm，壁厚300mm。为此，可根据需要管路的长度，将方涵构件组合起来构件地下综合管廊。预制方涵的端模是根据方涵构件两侧凸凹形式对接的，方涵构件连接还安装遇水膨胀胶条，以确保密封性。预制方涵的主要原材料为水泥、粉煤灰、砂子、碎石、外加剂、钢筋、预埋铁件等。 其中混凝土采用C40防水混凝土，配合比为水泥420kg、粉煤灰100kg、砂子860kg、碎石 1375kg、水260kg、外加剂9.8kg、钢筋650kg。适量掺入微膨胀剂，确保抗渗等级达到P6到P8，抗冻等级F200。
所以我公司确保优质.稳定.均匀发展路线达到企业针对行业市场的需求，注重于发展与国际技术接轨的水准。通过不懈地推进技术使企业的应用与创新开拓与进取更加完善。